產品簡介
陶瓷內襯復合鋼管從內到外由剛玉陶瓷(AL2O3)層、過渡層和鋼管層組成,陶瓷層是由2600℃以上的熔融氧化鋁在離心力的作用下,均勻滲透復合在鋼管內壁上的致密、光滑陶瓷層與鋼管成為一體。
采用自蔓延燃燒高溫離心合成技術生產的陶瓷鋼管具有穩定的組織結構。根據電力、煤炭、冶金、煤炭、礦山、建材等工業企業多年都使用情況,與普通無縫鋼管相比,陶瓷內襯復合鋼管的使用壽命成十倍地增長,可以替代鑄石管、合金管、有機材料襯管等,是一種理想的耐磨、耐高溫管道。
參考直管尺寸
公稱通徑 | 管道直徑 | 實際內徑 DN | 長度 L(1) | 長度 L(2) | 鋼管厚 | 陶瓷厚 | |||
50 | 73 | 76 | 2000 | 3000 | 8 | 4 | |||
65 | 83 | 2000 | 3000 | 8 | 4 | ||||
80 | 89 | 95 | 102 | 2000 | 3000 | 8 | 4 | ||
100 | 108 | 114 | 121 | 127 | 2000 | 3000 | 8 | 4 | |
125 | 133 | 140 | 146 | 152 | 2000 | 3000 | 8 | 4 | |
150 | 159 | 168 | 3000 | 8 | 4 | ||||
150 | 180 | 3000 | 10 | ≥4 | |||||
175 | 194 | 203 | 3000 | 10 | ≥4 | ||||
200 | 219 | 232 | 3000 | 10 | ≥4 | ||||
225 | 245 | 253 | 3000 | 10 | ≥4 | ||||
250 | 273 | 280 | 3000 | 10 | ≥4 | ||||
275 | 299 | 310 | 3000 | 12 | ≥4 | ||||
300 | 325 | 343 | 351 | 3000 | 12 | ≥4 | |||
350 | 377 | 402 | 3000 | 12 | ≥4 | ||||
400 | 426 | 3000 | 12 | ≥4 | |||||
450 | 480 | 2000 | 12 | ≥4 | |||||
500 | 530 | 2000 | 12 | ≥4 | |||||
600 | 630 | 2000 | 14 | ≥4 | |||||
700 | 720 | 2000 | 16 | ≥4 | |||||
800 | 835 | 2000 | 16 | ≥4 | |||||
900 | 920 | 2000 | 16 | ≥4 |
耐磨性
噴砂對比實驗 | 30%SiO2泥漿沖刷對比實驗 | ||
材料 | 體積減少 | 材料 | 體積損失 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45號鋼 | 25 |
陶瓷內襯復合鋼管 | 0.0022 | 陶瓷內襯復合鋼管 | 3 |
物理機械性能
項目數據 | 維氏硬度HV | 壓潰強度 | 比重 | 抗壓剪切強度 Mpa | 抗機械沖擊 次數 | 抗熱震性 ℃ | 表面質量 | 清水阻力系數 |
碳素鋼管 | 149 | 411 | 7.85 | 0.0195 | ||||
陶瓷內襯復合鋼管 | 1100~1400 | 300~650 | 4.6~4.7 含過渡層 | 15~30 | 15次以上 | 900 | 光滑 | 0.0193 |
注:1.陶瓷內襯復合鋼管厚度9mm,機械能50J,點接觸管體內陶瓷層產生裂紋的沖幾次。 2.加熱淬水三次,陶瓷層出現裂紋的溫度。 |
輸灰阻力測試
對比管材 | 絕對粗糙度(△) | 相對粗糙度(△/D) | 清水阻力系數 | ||
水力輸送 | 氣力輸送 | 水力輸送 | 氣力輸送 | ||
普通管材 | 0.119 | 1.2 | 7.935×10-4^ | 1.343×10-3 | 0.0195 |
陶瓷內襯復合鋼管 | 0.0118 | 0.195 | 7.935×10-4^ | 1.34×10-3 | 0.0193 |
產品特點
耐磨性好:
內層為剛玉陶瓷,莫氏硬度在9.0以上,相當于HRC90以上,因此對電力、煤炭、冶金、礦山所輸送的任何介質均有高耐磨性。
運行阻力損失小:
由于內表面光滑、且永不銹蝕,也不象無縫鋼管內表面有凸狀螺旋線存在。
工程造價低:
因重量輕,從而使支吊架費用,搬運費用減少,陶瓷復合鋼管的工程總造價與鑄石管相當,與耐磨鋼管相對比工程造價下降20~30%。
耐溫性能好:
在-50~900℃溫度范圍內長期正常運行,材料膨脹系數6~8×10-6^/℃。
安裝施工方便:
產品具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜合性能,施工安裝方便,可減少安裝費用。